{"id":871,"date":"2020-01-10T10:57:27","date_gmt":"2020-01-10T10:57:27","guid":{"rendered":"http:\/\/techgoggler.com\/?p=871"},"modified":"2022-01-31T11:38:53","modified_gmt":"2022-01-31T11:38:53","slug":"industria-stampa-cambiamenti-processo-misura-performance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/techgoggler.com\/it\/industria-stampa-cambiamenti-processo-misura-performance\/","title":{"rendered":"Industria della stampa: cambiamenti di processo e misura delle performance"},"content":{"rendered":"
In questo studio, tratto da un intervento reale presso una azienda portoghese, viene esemplificato un cambiamento di processo produttivo nell’industria della stampa condotto con l’obiettivo di un risparmio sui costi e di una riduzione dell’uso di inquinanti. La corretta analisi dei risultati deve basarsi su indici quantitativi quali OEE, MTBF e MTTR.<\/div><\/div>\nL<\/span>a competitivit\u00e0 \u00e8 sempre stato il fattore chiave per la sopravvivenza delle aziende. La crisi economica che ha segnato l’inizio di questo millennio ha imposto un totale riaggiustamento dei processi e delle operazioni che, in alcuni casi, ha dato origine a profondi cambiamenti nelle organizzazioni nell’industria della stampa. <\/p>\n

Vincoli ambientali e industria della stampa<\/h2>\n

Inoltre, le preoccupazioni e i vincoli ambientali conseguenti hanno iniziato ad aumentare. Anche l’industria della stampa \u00e8 stata fortemente influenzata da questi fattori. In questo caso di studio, presentato al “28th International Conference on Flexible Automation and Intelligent Manufacturing”, il fine era ridurre l’uso di prodotti tossici e dei costi generali nel processo di stampa offset, oltre a promuovere un generale aumento della produttivit\u00e0 nell’industria della stampa.<\/p>\n

Poich\u00e9 questo tipo di industria \u00e8 largamente influenzata dalle condizioni meteorologiche, sono stati raccolti dati storici, cercando di raggiungere l’equilibrio tra miglior uso dei consumabili e le metodologie di lavoro, portando a implementare miglioramenti importanti. Alla fine dello studio, \u00e8 stato possibile osservare risultati molto buoni, aumentando l’Overall Equipment Effectiveness<\/strong> (OEE) e il Mean Time Between Failure<\/strong> (MTBF) e riducendo il tempo medio di riparazione (MTTR<\/strong>) relativamente alle macchine utilizzate.<\/p>\n

Il pi\u00f9 importante risultato tuttavia \u00e8 stato la massiccia riduzione del consumo di alcol isopropilico nel processo di stampa offset, migliorando la qualit\u00e0 dell’aria negli ambienti produttivi, riducendo i costi e la maggior parte dei problemi durante il processo di stampa.<\/p>\n

Il problema degli inchiostri nell’industria della stampa<\/h2>\n

Negli ultimi decenni, l’industria della stampa ha vissuto periodi di grandi cambiamenti causati non solo dalla continua sostituzione della carta con i media digitali, ma anche dai costanti problemi ambientali associati ai processi di produzione e alla deforestazione. L’uso regolare di inchiostri e altri materiali di consumo tossici ha aumentato la necessit\u00e0 di ridurne il consumo, assumendo inoltre un ruolo prioritariamente attivo per quanto riguarda la conservazione delle foreste. <\/p>\n

Questo studio \u00e8 stato eseguito presso Marsil<\/a>, una nota azienda familiare di stampa situata nel distretto di Porto, in Portogallo. Sono state realizzate riduzioni dei costi a livello generale per rendere la societ\u00e0 pi\u00f9 redditizia. Approfittando della necessit\u00e0 di ridurre i costi e viste le preoccupazioni ambientali derivanti dalla legislazione, si \u00e8 deciso di approfondire tutti questi problemi. Il piano consiste quindi nel ridurre l’uso di consumabili tossici al minimo possibile che consenta di stampare in linea con gli standard di qualit\u00e0 previsti, migliorando al contempo le prestazioni e l’efficienza degli impianti.<\/p>\n

La stampa offset<\/h2>\n

La stampa offset \u00e8 un processo che si fonda sulla repulsione tra acqua e inchiostro. In altre parole, le zone che devono essere stampate non respingono l’inchiostro, mentre l’area rimanente che rimane umida respinge l’inchiostro per mezzo di una soluzione acquosa. Questa soluzione acquosa \u00e8 chiamata “soluzione di bagnatura” ed \u00e8 uno dei cardini del successo della stampa.<\/p>\n

Il nome offset suggerisce che la stampa \u00e8 indiretta, il che significa che l’inchiostro passa attraverso un cilindro intermedio prima di essere trasferito sulla carta. La Fig. 1 schematizza il processo di stampa.<\/p>\n

\"Il
Fig.1. Il processo di stampa offset<\/figcaption><\/figure>\n

L’inchiostro si diffonde nella batteria del rullo di inchiostro fino a quando uno strato sottile rimane a contatto con la lastra, ove, con l’aiuto della soluzione di bagnatura, avverr\u00e0 la separazione delle aree da stampare. Quindi, l’inchiostro che \u00e8 stato fissato sulla lastra, viene trasferito nel cilindro intermedio e successivamente alla carta.<\/p>\n

La soluzione di bagnatura, insieme alla lastra, costituiscono la componente chimica del processo, che dipende da vari materiali di consumo e ha una grande influenza sui risultati di stampa. Un buon sistema di soluzione di bagnatura dovrebbe essere in grado di funzionare correttamente con il minor quantitativo di inchiostro possibile, senza compromettere la qualit\u00e0 di stampa standard. Questo dipende dai seguenti fattori:<\/p>\n